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Technologischer Hintergrund

Fertigungs- und Nachbearbeitungstechnologien aus einer Hand

Organisation von CNC-Zerspanung, Wärmebehandlung, Schleifen, Funkenerosion, Oberflächenbehandlung, Beschichtung, Laserschneiden und Schweißen für Industriebauteile und Metallbau-Lösungen.

Technologien, die wir abdecken

01

CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Langdrehen

02

Wärmebehandlung, Flachschleifen und Rundschleifen

03

Drahterodieren, Senkerodieren und Präzisionsbearbeitung

04

Oberflächenbehandlung, Beschichtung, Laserschneiden und Schweißen

Detaillierte Technologien

Welche Fertigungsprozesse können wir abdecken?

Die Fertigung von Bauteilen besteht in vielen Fällen nicht nur aus einem einzigen Arbeitsschritt. Ziel der VEGH Solutions Kft. ist es, die notwendigen technologischen Schritte koordiniert zu behandeln: von der Auswahl des Ausgangsmaterials über Zerspanung, Wärmebehandlung, Schleifen und Oberflächenbehandlung bis hin zum fertigen Bauteil.

01
Zerspanung

CNC-Fräsen

Mit CNC-Fräsen können flache, konturierte und komplexere Bauteilgeometrien nach technischer Zeichnung oder 3D-Modell gefertigt werden. Die Technologie eignet sich sowohl für Einzelteile, Kleinserien, Werkzeugelemente als auch für Wartungsbauteile.

  • individuelle Maschinenelemente, Platten, Halterungen und Konsolen
  • Herstellung von Bohrungen, Nuten, Stufen und Taschen
  • Fertigung von Werkzeugbauteilen und Verschleißteilen
  • Abwicklung von Kleinserien und wiederkehrenden Bauteilbedarfen
02
Zerspanung

CNC-Drehen und Langdrehen

Bei wellenförmigen und rotationssymmetrischen Bauteilen kann CNC-Drehen oder Langdrehen eine effiziente Lösung bieten. Dies ist besonders bei Bolzen, Stiften, Buchsen, Distanzstücken und kleineren Präzisionsteilen mit geringem Durchmesser nützlich.

  • Bolzen, Wellen, Buchsen und Stifte
  • Bauteile mit Gewinden, Bohrungen und Stufen
  • kleine Durchmesser und größere Stückzahlen
  • individuelle und wiederkehrende Industriebauteile
03
Nachbearbeitung

Wärmebehandlung

Bei bestimmten Bauteilen können die erforderlichen mechanischen Eigenschaften nur durch Wärmebehandlung erreicht werden. Eine Wärmebehandlung kann notwendig sein, um höhere Verschleißfestigkeit, Härte, Zähigkeit oder Lebensdauer zu erzielen.

  • Härten, Vergüten und Spannungsarmglühen
  • Nitrieren und weitere Verfahren zur Oberflächenhärtung
  • Behandlung von Werkzeugelementen, Pressstempeln und Verschleißteilen
  • auf Werkstoffqualität und Anwendung abgestimmte Technologie
04
Präzise Nachbearbeitung

Flachschleifen und Rundschleifen

Schleifen ist erforderlich, wenn strengere Maßgenauigkeit, bessere Oberflächenqualität oder eine präzise Maßkorrektur nach der Wärmebehandlung benötigt wird. Dies ist typisch bei Werkzeugelementen, Führungsflächen und passgenauen Bauteilen.

  • präzises Schleifen von ebenen Flächen auf Maß
  • Rundschleifen zylindrischer Flächen
  • Maßkorrektur nach der Wärmebehandlung
  • Herstellung passgenauer und zuverlässig funktionierender Bauteile
05
Präzisionsbearbeitung

Drahterodieren und Senkerodieren

Funkenerosion kann bei Bauteilen erforderlich sein, bei denen komplexe Konturen, schwer zerspanbare Werkstoffe, gehärtete Bauteile oder hochpräzise Ausschnitte benötigt werden. Besonders nützlich ist dieses Verfahren bei Werkzeugelementen und Präzisionsteilen.

  • Herstellung komplexer Konturen und Ausschnitte
  • Bearbeitung gehärteter oder schwer zerspanbarer Werkstoffe
  • Werkzeugbauteile, Schneid- und Umformelemente
  • präzise Bohrungen, Taschen und konturierte Flächen
06
Oberfläche und Lebensdauer

Oberflächenbehandlung und Beschichtung

Ziel der Oberflächenbehandlung oder Beschichtung kann Korrosionsschutz, verbesserte Verschleißfestigkeit, eine optische Oberfläche oder die Erfüllung einer technologischen Anforderung sein. Das passende Verfahren sollte anhand des Werkstoffs und der späteren Anwendung ausgewählt werden.

  • Lackieren, Brünieren und weitere Oberflächenbehandlungen
  • verschleißfeste Beschichtungen nach Bedarf
  • Korrosionsschutz für industrielle Anwendungen
  • auf Bauteil und Einsatzumgebung abgestimmte Lösung
07
Blech und Konstruktion

Laserschneiden

Mit Laserschneiden können Blechbauteile, Halteelemente, Abdeckbleche, Konsolen und weitere Bauteile aus Flachmaterial gefertigt werden. Dieses Verfahren lässt sich gut mit geschweißten Konstruktionen oder zerspanten Bauteilen kombinieren.

  • Blechbauteile und ausgeschnittene Elemente
  • Bohrungen, Konturen und geformte Ausschnitte
  • für das Schweißen vorbereitete Elemente
  • individuelle Halterungen, Konsolen und Abdeckbleche
08
Metallbau

Schweißen und Metallbau-Fertigung

Durch die Fertigung geschweißter Metallkonstruktionen können einfache industrielle Halterungen, Rahmen, Gestelle, Konsolen und Hilfskonstruktionen hergestellt werden. Geschweißte Konstruktionen ergänzen den Bedarf an Bauteilfertigung und Instandhaltung sehr gut.

  • Stahlrahmen, Halterungen und Konsolen
  • industrielle Hilfskonstruktionen und Werkstattzubehör
  • Zusammenbau von lasergeschnittenen und zugeschnittenen Elementen
  • Oberflächenbehandlung oder Lackierung nach Bedarf
Fertigungsprozess

Fertigung komplexer Bauteile in mehreren technologischen Schritten

Die Herstellung eines Industriebauteils endet oft nicht bei der Zerspanung. Die Abstimmung von geeignetem Werkstoff, Wärmebehandlung, Schleifen, Oberflächenbehandlung und Beschichtung ist entscheidend für ein präzises und langlebiges Endergebnis.

01

Ausgangspunkt ist eine Zeichnung, ein Muster oder eine Anforderung

Grundlage des Prozesses kann eine technische Zeichnung, ein 3D-Modell, ein vorhandenes Musterteil, ein Foto oder eine individuelle technische Anforderung sein. Im ersten Schritt prüfen wir, mit welcher Technologie das Bauteil gefertigt werden kann.

02

Auswahl der Werkstoffqualität

Auf Basis der späteren Anwendung des Bauteils unterstützen wir bei der Auswahl des passenden Werkstoffs. Wichtige Faktoren können Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmebehandelbarkeit sein.

03

Zerspanung oder konstruktive Fertigung

Je nach Art des Bauteils können CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Langdrehen, Laserschneiden oder die Fertigung geschweißter Konstruktionen Teil des Prozesses sein.

04

Wärmebehandlung und maßgenaue Nachbearbeitung

Falls erforderlich, können nach der Bearbeitung Wärmebehandlung, Härten, Vergüten oder Nitrieren folgen. Nach der Wärmebehandlung ist häufig Schleifen notwendig, um präzise Maße und Oberflächen zu erreichen.

05

Funkenerosion, Oberflächenbehandlung und Beschichtung

Bei komplexeren Geometrien oder hochpräzisen Details können Drahterodieren oder Senkerodieren infrage kommen. Das fertige Bauteil kann je nach Bedarf Oberflächenbehandlung, Lackierung, Brünierung oder Beschichtung erhalten.

06

Fertiges Bauteil und Lieferung

Am Ende des Fertigungsprozesses steht die Übergabe eines einsatzbereiten Bauteils oder einer fertigen Konstruktion. Während des gesamten Prozesses achten wir darauf, dass der Kunde mit möglichst wenigen einzelnen Lieferanten abstimmen muss.

Vorteil bei komplexen Bauteilen: Material, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Schleifen, Oberflächenbehandlung und Beschichtung können koordiniert aus einer Hand organisiert werden.
Anfrage

Sie sind nicht sicher, welche Technologie geeignet ist?

Senden Sie uns die technische Zeichnung, das 3D-Modell, ein Muster oder eine kurze Beschreibung. Wir helfen dabei, die notwendigen Fertigungs- und Nachbearbeitungsschritte zu bestimmen.

Wie unterstützen wir?

01

Wir prüfen, mit welcher Technologie das Bauteil wirtschaftlich gefertigt werden kann.

02

Wir helfen zu entscheiden, ob Wärmebehandlung, Schleifen oder Oberflächenbehandlung erforderlich ist.

03

Wir koordinieren die Bearbeitung, die Nachbearbeitungsschritte und die Lieferantenprozesse.

04

Unser Ziel ist es, dem Kunden eine Lösung aus einer Hand bis zum fertigen Bauteil zu bieten.